06 Jul, 2025
বাংলাদেশের অর্থনীতিতে গার্মেন্টস শিল্প একটি প্রধান চালিকাশক্তি। শ্রমনির্ভর এই খাত দেশের সর্ববৃহৎ রপ্তানিমুখী শিল্প হওয়ার পাশাপাশি কোটি মানুষের জীবিকার উৎস। গ্লোবাল মার্কেটে বাংলাদেশের পোশাক খাতে সাফল্যের পেছনে মূলত তিনটি বিষয় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রাখে: প্রতিযোগিতামূলক মূল্য, সময়মতো ডেলিভারি, এবং সর্বোপরি পণ্যের কোয়ালিটি (মান)।
আজকের যুগে আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড ও বায়াররা শুধুমাত্র দামে নয়, বরং মানের উপর বেশি গুরুত্ব দেয়। ফলে একটি গার্মেন্টস প্রতিষ্ঠানের টিকে থাকার ও উন্নতির জন্য কোয়ালিটি মেইনটেইন করা বাধ্যতামূলক হয়ে উঠেছে।
বাংলাদেশের মোট রপ্তানি আয়ের প্রায় ৮০% আসে তৈরি পোশাক খাত থেকে। দেশের প্রায় ৪০ লাখেরও বেশি মানুষ সরাসরি গার্মেন্টস খাতে নিয়োজিত, যাদের মধ্যে অধিকাংশই নারী। গার্মেন্টস শিল্পের মাধ্যমে নারী-ক্ষমতায়ন, শহরমুখী কর্মসংস্থান বৃদ্ধি, এবং গ্রামীণ দারিদ্র্য হ্রাস সম্ভব হয়েছে।
এছাড়া বিশ্ববাজারে বাংলাদেশের সুনাম, অর্থনৈতিক প্রবৃদ্ধি এবং বৈদেশিক মুদ্রা অর্জনে গার্মেন্টস শিল্পের অবদান অপরিসীম।
একটি গার্মেন্টস প্রোডাকশনে কোয়ালিটি কেবলমাত্র বায়ারের সন্তুষ্টির বিষয় নয়, এটি প্রতিষ্ঠানের লাভজনকতা, ব্র্যান্ড ইমেজ এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবসার স্থায়িত্বের সাথেও সরাসরি জড়িত।
কোয়ালিটির অভাব মানে হলো:
বায়ার কমপ্লেইন
রি-ওয়ার্ক / রিপ্লেসমেন্ট কস্ট
অর্ডার বাতিল বা কমে যাওয়া
ডেলিভেরি ডিলে
অন্যদিকে, উচ্চমানসম্পন্ন প্রোডাকশন মানে হলো:
বায়ারের সন্তুষ্টি ও আস্থা
পুনঃঅর্ডারের সম্ভাবনা
নতুন মার্কেট অ্যাকসেস
কমপ্লায়েন্স মেইনটেইন
কোয়ালিটি (Quality) বলতে একটি পণ্যের সেই মান বা বৈশিষ্ট্যকে বোঝায়, যা নির্দিষ্ট মানদণ্ড ও বায়ারের প্রত্যাশা অনুযায়ী উপযুক্ত এবং গ্রহণযোগ্য হয়।
গার্মেন্টস পণ্যে কোয়ালিটি বলতে বোঝায়:
নিখুঁত সেলাই
নির্ভুল মেজারমেন্ট
ত্রুটিমুক্ত ফেব্রিক
পরিষ্কার ফিনিশিং
টেকসই এবং নির্ধারিত রঙের মান
বায়ারের সন্তুষ্টি ও রিপিট অর্ডার
কোস্ট সেভিং (রিপেয়ার, রিপ্লেসমেন্ট, রিটার্ন কমে যায়)
প্রোডাকশনে সময় ও রিসোর্স অপচয় কমে
কমপ্লায়েন্স ও ইন্ডাস্ট্রির সুনাম বৃদ্ধি
প্রতিযোগিতামূলক বাজারে অবস্থান ধরে রাখা সহজ হয়
আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড যেমন – Zara, H&M, Uniqlo, Walmart, Primark, Nike ইত্যাদি – তাদের পণ্য ক্রয়ের ক্ষেত্রে একটি নির্দিষ্ট কোয়ালিটি স্ট্যান্ডার্ড অনুসরণ করে। এই ব্র্যান্ডগুলো গ্লোবাল কাস্টমারের চাহিদা অনুযায়ী পোশাকের ফিট, ফেব্রিকের টেক্সচার, রঙের নির্ভরযোগ্যতা, সেলাইয়ের নিখুঁততা, এবং ওয়াশ কোয়ালিটি—সবকিছুর প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল।
একবার কোনো ব্র্যান্ডের কাছে কোয়ালিটি সমস্যার জন্য অভিযোগ উঠলে সেই ভেন্ডর বা ফ্যাক্টরির উপর আস্থা হারায়, এবং ভবিষ্যতে অর্ডার বন্ধ হয়ে যেতে পারে। ফলে কোয়ালিটি শুধুই প্রোডাকশন নয়, বরং একটি আন্তর্জাতিক রিলেশনশিপ মেইনটেইনের গুরুত্বপূর্ণ চাবিকাঠি।
একটি গার্মেন্টস প্রোডাকশনে কোয়ালিটি কন্ট্রোল একটি ধারাবাহিক প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে প্রতিটি ধাপে ত্রুটি চিহ্নিত করে তাৎক্ষণিক প্রতিকার করা হয়। মূলত কোয়ালিটি কন্ট্রোলের কাজ হয় তিনটি ধাপে:
এই চেকটি প্রোডাকশনের সময় সরাসরি সেলাই লাইনের মধ্যেই হয়। এখানে কোয়ালিটি ইন্সপেক্টররা প্রতিটি অপারেশনের পর গার্মেন্টসের নির্ধারিত অংশ চেক করে থাকেন।
উদাহরণ:
সেলাইয়ে স্কিপ, ওপেন সিম, কাঁটার দাগ আছে কিনা
নিডল মার্ক, ওয়েভি সিম
ওভারলক/ফ্ল্যাটলক সমস্যা
উপকারিতা:
রি-ওয়ার্কের প্রয়োজন কমে
উৎপাদনের সময়েই ত্রুটি চিহ্নিত হয়
কোয়ালিটি গ্যাপ কমে
প্রোডাকশন শেষে, শিপমেন্টের আগে প্রতিটি গার্মেন্টস থেকে নির্দিষ্ট সংখ্যক নমুনা নিয়ে পরীক্ষা করা হয়। এটি সাধারণত QC টিম অথবা বায়ার নির্ধারিত থার্ড-পার্টি করে থাকে।
পরীক্ষা করা হয়:
সাইজ ও মেজারমেন্ট
ফেব্রিকের রঙ, দাগ, স্টেইন
সেলাই ও ফিনিশিং
প্যাকিং ও ট্যাগিং
উদ্দেশ্য:
বায়ারের স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী প্রোডাক্ট শতভাগ উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করা।
AQL হলো একটি আন্তর্জাতিক মানদণ্ড যা দ্বারা ফাইনাল ইনস্পেকশনে পণ্যের গ্রহণযোগ্য ত্রুটির সীমা নির্ধারণ করা হয়।
উদাহরণস্বরূপ:
AQL 2.5 মানে 100 পিস গার্মেন্টসে সর্বোচ্চ 5টি মাইনর ত্রুটি গ্রহণযোগ্য
ত্রুটির ধরণ অনুযায়ী (Critical, Major, Minor) হিসাব করা হয়
AQL চার্ট অনুযায়ী টেস্ট স্যাম্পল সংখ্যা নির্ধারণ করে ইনস্পেকশন করা হয়।
| Order Qty | Sample Qty | Accept | Reject |
|---|---|---|---|
| 1200 | 80 | 5 | 6 |
মূল লক্ষ্য:
বায়ারের নির্ধারিত মান বজায় রেখে ত্রুটিপূর্ণ প্রোডাক্টের সরবরাহ বন্ধ করা।
এই অংশে মৌখিক, লিখিত এবং বাস্তবভিত্তিক প্রশ্নের কিছু নমুনা দেওয়া হলো যা ২০২৫ সালের চাকরির বাজার ও বায়ারদের চাহিদা অনুযায়ী হালনাগাদ:
কোয়ালিটি কী? গার্মেন্টসে কেন গুরুত্বপূর্ণ?
ইনলাইন ও ফাইনাল ইনস্পেকশনের পার্থক্য কী?
AQL মানে কী? আপনি কোন লেভেল ব্যবহার করেছেন?
আপনি কোন ধরনের গার্মেন্টস কোয়ালিটি ত্রুটি চিহ্নিত করতে পারেন?
কোয়ালিটি রিপোর্টিং সিস্টেম কেমন হওয়া উচিত?
কোন সফটওয়্যার বা টুল ব্যবহার করেছেন QC রিপোর্টিংয়ে?
একটি "Major Defect" এবং একটি "Minor Defect" এর উদাহরণ দিন।
নিচের যে কোন তিনটি প্রশ্নের উত্তর দিন:
গার্মেন্টসে কোয়ালিটি মেইনটেইনের চ্যালেঞ্জ কী কী?
AQL সিস্টেম ব্যাখ্যা করুন একটি টেবিলসহ।
QC ও QA এর মধ্যে পার্থক্য লিখুন।
সঠিক উত্তর নির্বাচন করুন (MCQ):
AQL 2.5 এ 200 পিস নমুনার Accept & Reject সংখ্যা কত?
ইনলাইন QC কত ধাপে কাজ করে?
নিচের যেকোনো একটি কোয়ালিটি ত্রুটি চিত্রিত করে ব্যাখ্যা করুন।
একটি গার্মেন্টস নমুনা দিন — ত্রুটি চিহ্নিত করুন (defect marking)।
প্রোডাকশন লাইনে QC checkpoint তৈরি করুন।
ফাইনাল ইনস্পেকশন রিপোর্ট পূরণ করুন (Sample Form দেওয়া হয়)।
AQL অনুযায়ী একটি অর্ডারে Accept/Reject হিসাব করুন।
আপনার সাম্প্রতিক ইনস্পেকশন রিপোর্ট থেকে একটি Case Study উপস্থাপন করুন।
উত্তর: কোয়ালিটি হলো এমন একটি মান যা পণ্যকে বায়ারের নির্ধারিত চাহিদা ও স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী গ্রহণযোগ্য করে তোলে।
উত্তর:
QC হলো ত্রুটি খোঁজার প্রক্রিয়া
QA হলো প্রোডাকশন প্রসেসে ত্রুটি যেন না হয়, তা নিশ্চিত করা
উত্তর: প্রোডাকশন চলাকালে সেলাই লাইনে গার্মেন্টস চেক করে ত্রুটি চিহ্নিত করার পদ্ধতি।
উত্তর: Acceptance Quality Limit
উত্তর: প্রতি নির্দিষ্ট সংখ্যক নমুনায় সর্বোচ্চ 2.5% ত্রুটি গ্রহণযোগ্য, তার বেশি হলে ব্যাচটি রিজেক্ট হবে।
উত্তর:
Major defect: যেটা বায়ার/ক্রেতার কাছে গ্রহণযোগ্য নয়
Minor defect: ছোটখাটো সমস্যা, যা কিছু ক্ষেত্রে গ্রহণযোগ্য
উত্তর: সেলাই স্কিপ, ওপেন সিম, স্টেইন, মেজারমেন্ট ভুল, ফ্যাব্রিক ছিদ্র ইত্যাদি।
উত্তর: সাধারনত ৭–১০টি চেকপয়েন্ট হয়, তবে অর্ডার ও গার্মেন্টসের ধরন অনুযায়ী ভিন্ন হতে পারে।
উত্তর: শিপমেন্টের আগে, গার্মেন্টস প্রস্তুত হওয়ার পর।
উত্তর: ত্রুটিপূর্ণ অংশে স্টিকার/টেপ দিয়ে মার্কিং করি এবং রিপোর্টে তা উল্লেখ করি।
উত্তর: Inline QC Report, Final Inspection Report, Defect Summary, Daily Quality Report ইত্যাদি।
উত্তর: Excel, ERP System, Buyer Specific Tools (যেমন PLM, FastReact ইত্যাদি)।
উত্তর: এমন ত্রুটি যা নিরাপত্তার জন্য ক্ষতিকর বা আইনি বাধা সৃষ্টি করতে পারে, যেমন সূঁচের টুকরো, ছেঁড়া অংশ।
উত্তর: প্রোডাকশন ম্যানেজার ও QA টিমকে অবহিত করে Root Cause Analysis করি এবং রি-ওয়ার্ক প্ল্যান তৈরি করি।
উত্তর: Knit, Woven, Denim, Lingerie ইত্যাদি (ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতা অনুযায়ী বলবেন)।
উত্তর: (আপনার অভিজ্ঞতা অনুযায়ী বলবেন — QC Inspector, Final Checker, QA Executive ইত্যাদি)
উত্তর: (নিজের বাস্তব অভিজ্ঞতা দিয়ে উত্তর দিবেন, যেমন ফ্যাব্রিক ডিফেক্ট, ভুল সাইজ ট্যাগ, রঙ মেলেনি ইত্যাদি)
উত্তর: এটি বায়ারের নির্ধারিত ফিট গাইডলাইনের ভিত্তিতে পোশাক তৈরি ও চেক করার মানদণ্ড।
উত্তর: ইনস্পেকশনের রিপোর্ট বিশ্লেষণ করে ত্রুটির ধরন বুঝে রি-ওয়ার্ক প্ল্যান গ্রহণ করি।
উত্তর: ডেইলি মিটিং, রিপোর্ট শেয়ার, ইনলাইন ফিডব্যাক ও মেশিন অপারেটরের প্রশিক্ষণের মাধ্যমে।
উত্তর:
Order number
Style & Size
Inspection date
Sample qty
Defect type & count
Result (Pass/Fail)
Inspector signature
উত্তর: Armhole, side seam, crotch, neckline, bottom hem
উত্তর: সেলাই মেশিনের সূঁচ থেকে কাপড়ে তৈরি হওয়া দাগ বা ছিদ্র।
উত্তর: blunt needle, improper tension, মেশিন মেইনটেন্যান্সের অভাব
উত্তর: আংশিক; কিছু ত্রুটি অভিন্ন হলেও ফ্যাব্রিক বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী পার্থক্য থাকে।
উত্তর: এটি একটি ফর্ম যেখানে প্রতিটি স্টেপে কী কী কোয়ালিটি পয়েন্ট চেক করতে হবে তা লিপিবদ্ধ থাকে।
উত্তর: গার্মেন্টসের স্টাইল, সাইজ, ট্যাগ এবং ওয়ার্কম্যানশিপ।
উত্তর: Lot quantity অনুযায়ী AQL চার্ট দেখে Sample Size নির্ধারণ করি।
উত্তর: Measurement accuracy, labeling, packing, cleanliness, defects-free finish
উত্তর: সাধারণত QA Manager অথবা Senior QC Manager-কে।
উত্তর: Fabric hole, heavy oil stain, wrong print বা wrong stitching placement
উত্তর: টিমলিডার বা সুপারভাইজারের সহায়তায় যাচাই করে সিদ্ধান্ত নিই।
উত্তর: একই স্টাইলের মধ্যে কাপড়ের রঙের ভিন্নতা দেখা গেলে তাকে Shade Variation বলে।
উত্তর: Stripe/Check ডিজাইন সঠিকভাবে align না হলে তাকে pattern mismatch বলে।
উত্তর: Uneven binding, open binding, twist, missing edge coverage
উত্তর: Defect identification, sample handling, reporting system, standard measurement শেখাই।
উত্তর: একটি রেফারেন্স কার্ড যেখানে স্টাইল অনুযায়ী ব্যবহার হওয়া ট্রিমসের নমুনা ও ডিটেইলস থাকে।
উত্তর: দাগ, কুঁচকানো, প্যাচ, লুজ থ্রেড, প্যাকিং ত্রুটি ইত্যাদি।
উত্তর: Root cause বিশ্লেষণ করে Preventive Action প্ল্যান নেব এবং অপারেটরদের রি-ট্রেইনিং করাব।
উত্তর:
পর্যবেক্ষণ ক্ষমতা
কমিউনিকেশন স্কিল
রিপোর্টিং দক্ষতা
সততা ও দায়িত্ববোধ
সমস্যা সমাধানে দ্রুত সিদ্ধান্ত নেওয়ার ক্ষমতা
[প্রতিটি প্রশ্নে ১ নম্বর]
1. “AQL” এর পূর্ণরূপ কী?
a) Approved Quality Level
b) Accepted Quantity Level
c) Acceptance Quality Limit (correct)
d) Assurance Quality Line
2. নিচের কোনটি “Critical Defect”?
a) Slight loose thread
b) Needle inside garment (correct)
c) Shade variation
d) Wrinkle in pocket
3. গার্মেন্টসে “major defect” সাধারণত কী বোঝায়?
a) মারাত্মক স্বাস্থ্য ঝুঁকির ত্রুটি
b) ছোটখাটো ত্রুটি
c) বায়ারের দৃষ্টিতে অগ্রহণযোগ্য ত্রুটি (correct)
d) ভিন্ন সাইজ
4. 1200 পিস অর্ডারে AQL 2.5 অনুযায়ী sample size কত?
a) 50
b) 80 (correct)
c) 125
d) 200
5. “Skip Stitch” কিসের কারণে হয় না?
a) Needle dull
b) Bobbin empty
c) Thread break
d) Proper thread tension (correct)
[প্রতিটি প্রশ্নে ২ নম্বর]
6. QC ও QA এর মধ্যে পার্থক্য লিখুন।
উত্তর:
QC (Quality Control): ত্রুটি খুঁজে বের করা
QA (Quality Assurance): ত্রুটি যেন না হয়, তা নিশ্চিত করা
7. গার্মেন্টসে Final Inspection কেন করা হয়?
উত্তর:
বায়ারের চাহিদা অনুযায়ী সব কোয়ালিটি স্ট্যান্ডার্ড মেনে তৈরি হয়েছে কিনা তা যাচাই করার জন্য।
8. মেজারমেন্ট ত্রুটি বলতে কী বোঝায়?
উত্তর:
পোশাকের মাপ বায়ারের নির্ধারিত সাইজ চার্ট অনুযায়ী না হওয়াকে মেজারমেন্ট ত্রুটি বলে।
9. গার্মেন্টসে কোন তিনটি সাধারণ defect এর নাম লিখুন।
উত্তর:
Open seam
Stitch skip
Oil stain
10. গার্মেন্টসে Shade Variation কেন হয়?
উত্তর:
একই ফ্যাব্রিকের বিভিন্ন ডাই লট থেকে আসা, ডাইং ত্রুটি বা ওয়াশিং পার্থক্যের কারণে।
[প্রতিটি প্রশ্নে ৫ নম্বর]
11. AQL সিস্টেম ব্যাখ্যা করুন। একটি উদাহরণ দিন।
উত্তর (সংক্ষেপে):
AQL (Acceptance Quality Limit) হলো এক ধরনের মানদণ্ড যা কোনো প্রোডাকশনে কী পরিমাণ ত্রুটি গ্রহণযোগ্য তা নির্ধারণ করে।
যেমনঃ AQL 2.5, Lot Size 1200 হলে Sample size 80, Accept 5, Reject 6। মানে যদি 6 বা তার বেশি defect পাওয়া যায়, তাহলে সেটি Reject হবে।
12. Inline Inspection এর ধাপ ও উপকারিতা লিখুন।
উত্তর (সংক্ষেপে):
ধাপসমূহ:
Initial checking
Sewing section checkpoints
Random inspection
Defect marking
উপকারিতা:
দ্রুত defect ধরতে পারা
Rework কমে যায়
Time & cost সাশ্রয় হয়
13. গার্মেন্টসে Defect Classification ব্যাখ্যা করুন। উদাহরণ দিন।
উত্তর (সংক্ষেপে):
Critical defect: Needle found inside (ভীষণ বিপজ্জনক)
Major defect: Broken stitch, misalignment
Minor defect: Slight puckering, loose thread
14. গার্মেন্টসে কোয়ালিটি নিশ্চিত করতে আপনার করণীয় কী?
উত্তর (সংক্ষেপে):
প্রতিটি ধাপে কোয়ালিটি চেক
Defect রিপোর্টিং
Rework ম্যানেজ
Root cause analysis
Buyer standard অনুযায়ী কাজ নিশ্চিত করা
15. গার্মেন্টসে একটি কোয়ালিটি সমস্যা চিহ্নিত করে সমাধানের একটি উদাহরণ লিখুন।
উত্তর (সংক্ষেপে):
সমস্যা: Armhole seam বারবার খুলে যাচ্ছে।
সমাধান: সেলাই টেনশন ঠিক করে, অপারেটরকে রি-ট্রেইনিং দিয়ে সমস্যা কমানো হয়েছে।
16. একটি defect গার্মেন্টস হাতে নিয়ে আপনি কীভাবে marking ও রিপোর্ট করবেন?
উত্তর:
Defect চিহ্নিত করে স্টিকার দিয়ে চিহ্ন দিব
QC report form-এ defect type, location, quantity লিখব
Supervisor ও QA-কে রিপোর্ট করব
উত্তর:
মেশিনের সূঁচ চেক করব (blunt হলে পরিবর্তন করব)
সেলাই টেনশন ও ফিড ঠিক করব
অপারেটরকে সঠিক টেকনিক ব্যবহার করতে বলব
মেইনটেন্যান্স টিমকে বিষয়টি জানাব
উত্তর:
সব গার্মেন্টস রি-সোর্ট করে shade wise ভাগ করব
Buyer approval নেব color block বা pack-wise শিপমেন্টের জন্য
Root cause চিহ্নিত করে Dyeing unit-এ রিপোর্ট করব
উত্তর:
Acceptable defect limit = 5
Defect > Accept → Final result = FAIL
রিপোর্ট তৈরি করে QA ম্যানেজারকে জানাব
উত্তর:
Approved measurement chart অনুযায়ী টেপ মেপে প্রতিটি পয়েন্ট (length, chest, sleeve, etc.) চেক করব
Tolerance রেঞ্জের বাইরে হলে defect হিসেবে রিপোর্ট করব
উত্তর:
4-Point System ব্যবহার করে fabric roll চেক করব
Defect গুলো মার্ক করে roll defect score নির্ধারণ করব
রিপোর্ট Buyer ও Purchase টিমকে শেয়ার করব
উত্তর:
Trim card approve করব
Trim inspection করব গ্রহন করার আগে
Defective trim আলাদা করে রিপোর্ট করব
Replacement নিশ্চিত করব
উত্তর:
Defect tracking report তৈরি করব
Defect type অনুযায়ী top 3 reason বের করব
সংশ্লিষ্ট অপারেটরদের রি-ট্রেইনিং দিব
Root cause অনুযায়ী Action Plan নেব
উত্তর:
Defect samples দেখিয়ে hands-on training দিব
Defect marking ও রিপোর্টিং শেখাব
AQL & inspection method হাতে কলমে শিখাব
উত্তর:
টিমের অভিজ্ঞ সদস্যদের রোটেশনে কাজে লাগাব
Inspector vs output ratio হিসেব করে coverage দিব
Production speed অনুযায়ী চেক frequency বাড়াব
উত্তর:
করণ:
Tension mismatch
Feed problem
Improper fabric handling
সমাধান:
মেশিন tension ঠিক করব
অপারেটরকে fabric feeding ট্রেনিং দিব
Pressing condition চেক করব
উত্তর:
Fabric shrinkage টেস্ট করে রিপোর্ট দিব
টেস্ট অনুযায়ী pattern correction প্রস্তাব করব
Buyer approval ছাড়া কাটিং শুরু করব না
উত্তর:
Approved size chart পোস্ট করব
Operator & QC-কে critical point গুলো highlight করব
প্রতিদিন random গার্মেন্টস মাপ চেক করব
উত্তর:
Recheck করব defect spot
Defect list cross-match করব
QC stamp দিয়ে Clear করে শিপমেন্টে ছাড়ব
উত্তর:
Defect analysis করব
Rework প্ল্যান করব
বায়ারকে রিপোর্ট দিব যদি AQL exceed করে
উত্তর:
Style & size
Stitching & finishing
Measurement
Labeling & packing
Defect category
Pass/Fail status
উত্তর:
Defect mark করে operator-কে জানাব
Re-stitch করিয়ে recheck করব
ফাইনাল QC-তে নিশ্চিত করব এটি ঠিক হয়েছে
উত্তর:
করণ: Defect বেশি, Packing mismatch
পদক্ষেপ:
RCA (Root Cause Analysis) করব
QA মিটিং করব
Immediate CAPA (Corrective & Preventive Action) তৈরি করব
উত্তর:
Binding tape stretching
Operator handling skill কম
Guide সেটিং ভুল
পদক্ষেপ: Training ও মেশিন সেটিং ঠিক করব
উত্তর:
Defect name + Location
Frequency/count
Picture (যদি দরকার হয়)
Action taken
উত্তর:
Defect limit অনুযায়ী হিসাব করব
Acceptable হলে pass করব
না হলে rework করাব
| পদবী | প্রধান দায়িত্ব |
|---|---|
| QC (Quality Controller) | উৎপাদন লাইনে defect চিহ্নিত করা ও রিপোর্ট করা |
| QA (Quality Assurance) | সিস্টেম, প্রসেস ও স্ট্যান্ডার্ড নিশ্চিত করে defect যেন না হয় তা নিশ্চিত করা |
| Quality Inspector | নির্দিষ্ট প্রোডাকশন পয়েন্টে গার্মেন্টস চেক করে AQL অনুযায়ী accept/reject সিদ্ধান্ত নেওয়া |
মূল দায়িত্বসমূহ:
Inline, Pre-final ও Final Inspection করা
Defect marking ও রিপোর্ট তৈরি
SOP অনুযায়ী কাজ পর্যবেক্ষণ
Buyer requirement অনুযায়ী কোয়ালিটি নিশ্চিত করা
গার্মেন্টস পরিদর্শন
Measurement চেক
Trims & accessories যাচাই
Defect documentation
QA system implementation
Fabric & garment construction বোঝার ক্ষমতা
Fast defect identification
AQL ও Inspection procedure জানা
রিপোর্ট তৈরি ও বিশ্লেষণ দক্ষতা
Communication ও problem-solving skill
| স্কিল টাইপ | উদাহরণ |
|---|---|
| Soft Skill | Time management, Team coordination, Attention to detail, Communication |
| Technical Skill | AQL knowledge, Pattern understanding, Measuring skill, Report writing, SOP knowledge |
| Defect | কারণ | প্রতিকার |
|---|---|---|
| Skip stitch | Needle dull/poor tension | মেশিন সেটিং ঠিক করা |
| Broken stitch | Thread break or tension issue | অপারেটর training ও মেশিন টেস্ট |
| Uneven stitch | Feed mismatch | Feed dog চেক ও re-calibration |
| Open seam | Over tension / faulty sewing | Rework & reinforce stitching |
| Defect | কারণ | প্রতিকার |
|---|---|---|
| Shade variation | Dye lot mismatch | Color block করে শিপমেন্ট |
| Hole | Knitting বা weaving fault | Defect কাটা ও রিপ্লেস |
| Slub | Irregular yarn | Buyer approval অথবা cut panel |
| Dye mark | Uneven dyeing | Reject/Approval based on severity |
| Defect | কারণ | প্রতিকার |
|---|---|---|
| Measurement out | Incorrect cutting/sewing | Rework অথবা pattern adjust |
| Wrinkle | Poor pressing | Re-iron বা re-pressing |
| Dirty mark | Handling mistake | Spot cleaning বা Reject |
| Loose thread | Poor trimming | Re-trim এবং QC inspection enhance |
Buyer Name
Style & PO Number
Lot/Carton/Size info
Sample Size
Inspection Type: Inline/Final
Defect Types with count
AQL Standard used
Final Result: Pass/Fail
Inspector Name & Date
**Final Inspection Report** **Buyer:** H&M **Style:** HM2548 **PO No:** 98765 **Lot Size:** 3,000 pcs **AQL:** 2.5 **Sample Checked:** 125 pcs **Defect Found:** - Open seam: 3 pcs - Loose thread: 5 pcs - Shade variation: 1 pcs **Total Defect:** 9 pcs **Accept Limit:** 10 pcs **Result:** ✅ Pass **Inspector:** Md. Rahim **Date:** 06-July-2025
উপযুক্ত কৌশল:
যথাযথ নম্বর ও পরিমাণ উল্লেখ করতে হবে
Defect এর ধরন ও পজিশন স্পষ্টভাবে লিখতে হবে
Recheck অথবা rework হলে তা আলাদা ভাবে রিপোর্টে রাখতে হবে
ভাষা হতে হবে পরিষ্কার, প্রফেশনাল ও Buyer-friendly
প্রতিটি রিপোর্টে Signature ও তারিখ থাকা আবশ্যক
100% defect-free bulk shipment
Trim & accessory এর consistency
Accurate measurement & packing
Lab test pass with acceptable parameters
Product safety, aesthetics & durability
On-time delivery with proper documentation
| Buyer | Expectation |
|---|---|
| H&M | High sustainability, Zero harmful chemical |
| Walmart | Strong compliance & lab testing focus |
| Zara | Product fit & finishing perfection |
| Levi’s | Stitch strength & denim durability |
| Buyer | AQL Standard | Specific Requirement |
|---|---|---|
| H&M | AQL 2.5 | Product safety, Needle policy |
| C&A | AQL 1.5 | Measurement consistency |
| Primark | AQL 2.5 | Defect-free packaging |
| Decathlon | AQL 2.5 | Performance & functionality |
| Marks & Spencer | AQL 1.0 | Very strict QC checklist |
Note: অনেক বায়ার এখন Factory Assessment, QA Audit ও Inline Visit করে থাকে।
Color fastness (Wash, Rub, Perspiration)
Shrinkage & twisting
Seam slippage
Tear strength
pH value
Lead/Nickel content (for EU standard)
Shrinkage limit কত হলে acceptable?
→ Knit: ≤ 5%, Woven: ≤ 3%
pH limit কী হওয়া উচিত?
→ Between 4.0 – 7.5 (depending on fabric)
Needle Policy বলতে কী বোঝায়?
→ ভাঙা সূঁচের ট্রেস রাখা, রিপোর্টিং করা, মেটাল ডিটেকশন প্রয়োগ
Real-time defect tracking system
Visual inspection by AI
Worker skill training mandatory
Eco-certification এর দিকে buyer ঝুঁকছে
Factory-wide QA dashboard চালু হচ্ছে
AI-based inspection camera: Defect spot করে অটো
RFID tracking: Bundle-level tracking
Digital QC App: মোবাইল দিয়ে defect এন্ট্রি
Real-time QC dashboard: Supervisor পর্যায়ে data view
Inline Tablet System: Defect report + photo upload
Transparency বাড়ে
Manual ভুল কমে
Report দ্রুত তৈরি হয়
Buyer confidence বাড়ে
| স্তর | প্রশিক্ষণ বিষয় | সময়কাল |
|---|---|---|
| Entry-Level QC | Defect identification, AQL | 3 সপ্তাহ |
| Mid-Level QA | Root cause analysis, Reporting | 1-2 মাস |
| Supervisor | Team handling, Buyer audit, Lean QC | 3 মাস |
| Continuous | Lab, AI tool, Excel/PPT Reporting | চলমান |
প্রতি ৩ মাসে ১টি Refresher কোর্স করা বাঞ্ছনীয়।
গার্মেন্টস কোয়ালিটি কন্ট্রোল এখন শুধুমাত্র defect ধরার কাজ নয়। বরং এটি এক ধরনের Brand Assurance এর কাজ। দক্ষ QC/QA মানেই কোম্পানির গুণগত সুনাম রক্ষা। উন্নত প্রশিক্ষণ, প্রযুক্তি ও buyer expectation বুঝে কাজ করলেই পেশাগত সফলতা আসবে।
QC পেশা Automation ও Soft Skill heavy হচ্ছে
Buyer-specific audit knowledge দরকার
Sustainability ও Zero Defect Culture বাড়ছে
Green factory & Digital QC demand বাড়ছে
| পর্যায় | পদবি | সময়কাল (গড়) |
|---|---|---|
| Entry | QC Inspector | 0-2 বছর |
| Mid | QA Executive / Line QC | 2-5 বছর |
| Senior | QA Manager / Buyer Auditor | 5-10 বছর |
| Expert | QA Head / Consultant / Trainer | 10+ বছর |
প্রফেশনাল QC/QA হওয়ার জন্য:
Excel/PPT/reporting দক্ষতা
English communication
AQL + buyer SOP ভালোভাবে জানা
Problem-solving mindset
প্রশ্ন ১: কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর বলতে কী বোঝায়?
উত্তর: একজন কোয়ালিটি ইন্সপেক্টরের দায়িত্ব হলো উৎপাদিত পণ্যের মান যাচাই করা। তিনি পরিদর্শনের মাধ্যমে নির্ধারণ করেন যে প্রতিটি পণ্য নির্ধারিত মান বজায় রাখছে কিনা।
প্রশ্ন ২: লাইন কোয়ালিটি কন্ট্রোলারের কাজ কী?
উত্তর: গার্মেন্টসের উৎপাদন লাইনে চলমান প্রতিটি ধাপে তৈরি হওয়া পোশাকগুলো পর্যবেক্ষণ ও যাচাই করাই হলো লাইন কোয়ালিটির মূল কাজ।
প্রশ্ন ৩: গার্মেন্টস ফ্যাক্টরিতে কোয়ালিটি কন্ট্রোলের ভূমিকা কী?
উত্তর: পণ্যের চূড়ান্ত মান নিশ্চিত করা, ত্রুটি শনাক্তকরণ এবং ত্রুটি প্রতিরোধে কার্যকর ব্যবস্থা গ্রহণই হলো কোয়ালিটি কন্ট্রোলের কাজ।
প্রশ্ন ৪: SPI বলতে কী বোঝায়?
উত্তর: SPI অর্থ Stitch Per Inch – প্রতি ইঞ্চিতে কয়টি সেলাই হয়েছে তা নির্দেশ করে।
প্রশ্ন ৫: Garments শব্দের অর্থ কী?
উত্তর: Garments মানে পোশাক বা পরিধানযোগ্য তৈরি পণ্য।
AQL: Acceptable Quality Level – গ্রহণযোগ্য মানের সীমা।
CB: Centre Back – পোশাকের পেছনের কেন্দ্রবিন্দু।
DTM: Dye to Match – নির্ধারিত রঙের সাথে মিল রাখা।
GTM: Garments Total Management – গার্মেন্টসের সামগ্রিক ব্যবস্থাপনা।
HPS: High Point Shoulder – কাঁধের সর্বোচ্চ পয়েন্ট।
LPS: Low Point Shoulder – কাঁধের সর্বনিম্ন পয়েন্ট।
প্রশ্ন ৬: ডিফেক্ট কয় ধরনের হয়?
উত্তর: প্রধানত তিন ধরনের ত্রুটি দেখা যায়:
মেজর ডিফেক্ট – গুণগত মানে বড় ধরনের সমস্যা
মাইনর ডিফেক্ট – ছোটখাটো ত্রুটি
ক্রিটিক্যাল ডিফেক্ট – নিরাপত্তা বা ব্যবহারিক সমস্যাজনক ত্রুটি
প্রশ্ন ৭: ব্রোকেন স্টিচ কাকে বলে?
উত্তর: সেলাইয়ের কোনো অংশে সুতা ছিঁড়ে গেলে তাকে ব্রোকেন স্টিচ বলা হয়।
প্রশ্ন ৮: স্কিপ স্টিচ কী?
উত্তর: যখন সেলাইয়ে উপরের সুতা নিচের সুতার সাথে না আটকায়, তখন তা স্কিপ স্টিচ বলে চিহ্নিত হয়।
প্রশ্ন ৯: ওপেন স্টিচ কী?
উত্তর: যেখানে সেলাই হওয়ার কথা ছিল কিন্তু হয়নি, সেই অংশকে ওপেন স্টিচ বলা হয়।
প্রশ্ন ১০: প্লিট বলতে কী বোঝায়?
উত্তর: কাপড়ে কুঁচকানো বা ভাঁজ পড়ে গেলে তাকে প্লিট বলা হয়।
প্রশ্ন ১১: ফ্যাব্রিক ডিফেক্ট কী কী?
উত্তর:
Fabric hole
Fabric run
Slub
Color variation
Contamination
প্রশ্ন ১২: আয়রনের মাধ্যমে যে ত্রুটি তৈরি হয়, তা কী নামে পরিচিত?
উত্তর: Iron Defect – যেমন: crease mark, shining mark ইত্যাদি।
প্রশ্ন ১৩: Lay মানে কী?
উত্তর: Lay বলতে বোঝায় কাপড় কাটার জন্য একাধিক স্তরে সাজিয়ে রাখা।
প্রশ্ন ১৪: Shade বলতে কী বোঝায়?
উত্তর: একই রকম কাপড়ে রঙের তারতম্য থাকলে তাকে shade বলে।
প্রশ্ন ১৫: Cut Mark কী?
উত্তর: কাটিংয়ের সময় নির্দিষ্ট স্থানে সেলাইয়ের গাইড হিসেবে যেসব চিহ্ন দেওয়া হয়, তা হলো Cut Mark।
প্রশ্ন ১৬: ব্লু ও ব্ল্যাক কার্ড মানে কী?
উত্তর:
Blue Card: টেকনিক্যাল সমস্যার নির্দেশ করে।
Black Card: মেশিন সমস্যার সংকেত।
প্রশ্ন ১৭: নিডেলের ধরন কয়টি?
উত্তর: প্রধানত তিন ধরনের সুচ ব্যবহৃত হয়:
Sharp Needle (লক স্টিচ)
Ball Point Needle (চেইন স্টিচ)
Universal Needle (উভয় কাজে)
প্রশ্ন ১৮: Trim Card কী?
উত্তর: পোশাক প্রস্তুতের জন্য প্রয়োজনীয় এক্সেসরিজের অনুমোদিত নমুনা কার্ডকে Trim Card বলে।
প্রশ্ন ১৯: Mockup এর উদ্দেশ্য কী?
উত্তর: কোনো কাজ বা সেলাইয়ের নমুনা বোঝাতে এবং ক্লায়েন্টের অনুমোদন নিতে Mockup তৈরি করা হয়।
প্রশ্ন ২০: ১ ইঞ্চি সমান কত সেন্টিমিটার?
উত্তর: ১ ইঞ্চি = ২.৫৪ সেন্টিমিটার।
প্রশ্ন ২১: একটি মেজারমেন্ট টেপে কী কী থাকে?
উত্তর:
150 সেন্টিমিটার
60 ইঞ্চি
5 ফুট
1.66 গজ
480 থ্রেড কাউন্ট
SPI: Stitch Per Inch
DHU: Defect per Hundred Units
GSM: Gram per Square Meter
F.O.B: Free on Board
SOP: Standard Operating Procedure
PPM: Pre-Production Meeting
RFT: Right First Time
QMS: Quality Management System
H&M: Hennes & Mauritz
BGMEA: Bangladesh Garments Manufacturers & Exporters Association
BKMEA: Bangladesh Knitwear Manufacturers & Exporters Association
